Ешқандай қуат жүйесі мінсіз емес.
Тасымалдау әдістерінің төрт негізгі түрлерінің арасында (механикалық, электрлік, гидравликалық және пневматикалық) қуат берілістерінің ешқайсысы мінсіз емес.
Механикалық беріліс
1. Беріліс қорабы
Оның ішінде: беттік беріліс қорабы, ғарыштық жүк көлігінің берілістері Артықшылықтары:
Перифериялық жылдамдық пен қуаттың кең ауқымы үшін қолайлы
Трансмиссия коэффициенті дәл, тұрақты және тиімді
Жоғары жұмыс сенімділігі және ұзақ қызмет ету мерзімі
.Параллель біліктер, кез келген бұрышта қиылысатын біліктер және кез келген бұрышта тізілген біліктердің арасындағы беріліс жүзеге асырылуы мүмкін Кемшіліктері:
Жоғары өндіру және орнату дәлдігін талап етеді: 4
жоғары құны,
Ол екі білік арасындағы алыс қашықтыққа жіберуге жарамайды.
Эвольвентті стандартты берілістердің негізгі өлшемдерінің атауларына қосымша шеңбер, деденд шеңбері, индекстеу шеңбері, модуль, қысым бұрышы және т.б.
2. Турбиналық құрт жетек
Кеңістіктері перпендикуляр, бірақ қиылыспайтын екі ось арасындағы қозғалыс пен динамикаға қолданылады
артықшылығы:
үлкен беріліс коэффициенті
Шағын өлшем
кемшілігі:
үлкен осьтік күш,
қызбаға бейім;
төмен тиімділік;
Тек бір жақты беріліс
Құрт беріліс жетектерінің негізгі параметрлері:
Модуль:
қысым бұрышы:
Червякты берілістерді индекстеу шеңбері
Құрт шеңбері
Қорғасын
червякты беріліс тістерінің саны,
құрт бастарының саны;
Трансмиссия коэффициенті және т.
.белдік жетек
Оның ішінде: жетекші доңғалақ, жетекші дөңгелек, шексіз белдік
Ол екі параллель ось бір бағытта айналатын жағдайда қолданылады.Оны ашу қозғалысы, орталық қашықтық және орау бұрышы ұғымдары деп атайды.Белдік түрін үш санатқа бөлуге болады: тегіс белдік, V белдік және көлденең қиманың пішіні бойынша арнайы белдік.
Қолданбаның негізгі бағыты: беріліс коэффициентін есептеу: белдіктің кернеуін талдау және есептеу;бір V-белбеуінің рұқсат етілген қуаты Артықшылықтары:
Екі білік арасындағы үлкен орталық арақашықтықта беріліс үшін қолайлы:
Белдік соққыны басуға және дірілді жұтуға жақсы икемділікке ие:
Артық жүктелген кезде басқа маңызды бөлшектердің зақымдалуын болдырмау үшін сырғытыңыз: 0
Қарапайым құрылым және төмен баға
кемшілігі:
Жетектің сыртқы өлшемдері үлкенірек;
Кернеу құрылғысы:
Сырғып кетуге байланысты бекітілген беріліс коэффициентіне кепілдік берілмейді:
белдіктің қызмет ету мерзімі қысқарады
берудің төмен тиімділігі
4. Тізбекті жетек
Оның ішінде: жетекті шынжыр, жетекті шынжыр, сақина тізбегі
Тісті беріліспен салыстырғанда, тізбекті берілістің негізгі сипаттамалары
Өндіріс және орнату дәлдігіне қойылатын талаптар төмен;
Орталық қашықтық үлкен болғанда, беріліс құрылымы қарапайым
Лездік тізбек жылдамдығы мен лездік беріліс қатынасы тұрақты емес, ал беріліс тұрақтылығы нашар
5. Доңғалақты пойыз
Редуктор екі түрге бөлінеді: қозғалмайтын осьті беріліс және эпициклді беріліс
Кіріс білігінің бұрыштық жылдамдығының (немесе айналу жылдамдығының) редуктордағы шығыс білігіне қатынасы редуктордың беріліс коэффициенті деп аталады.Барлық жетекті берілістердің тістерінің көбейтіндісінің торлы берілістердің әрбір жұбындағы барлық жетектер тістерінің көбейтіндісіне қатынасына тең.
Эпициклді беріліс пойызында ось орны өзгеретін беріліс, яғни айналатын және айналатын беріліс планетарлық беріліс деп аталады.Тұрақты ось орны бар беріліс күн беріліс немесе күн беріліс деп аталады.
Эпициклді беріліс пойызының беріліс коэффициентін қозғалмайтын осьті редуктордың беріліс коэффициентін шешу арқылы тікелей есептеу мүмкін емес.Салыстырмалы қозғалыс принципін салыстырмалы жылдамдық әдісін (немесе инверсия әдісі деп атайды) қолдану арқылы эпициклдік беріліс пойызын ойдан шығарылған қозғалмайтын оське айналдыру үшін пайдалану керек.Дөңгелектер есептеледі.
Доңғалақты пойыздың негізгі ерекшеліктері:
Бір-бірінен алшақ орналасқан екі білік арасындағы беріліс үшін қолайлы:
Айнымалы жылдамдықты беруді жүзеге асыру үшін беріліс ретінде пайдалануға болады:
Үлкенірек жіберу коэффициентін алуға болады;
Қозғалыс синтезі мен ыдырауын жүзеге асыру.
Электр жетек
жоғары дәлдік
Сервоқозғалтқыш қуат көзі ретінде пайдаланылады, ал қарапайым құрылымы және жоғары тиімділігі бар беріліс механизмі шарикті бұранда мен синхронды белбеуден тұрады.Оның қайталану қателігі 0,01% құрайды.
2. Қуатты үнемдеңіз
Жұмыс циклінің тежелу фазасында бөлінетін энергияны қайта пайдалану үшін электр энергиясына айналдыруға болады, осылайша пайдалану шығындарын азайтады, ал жалғанған электр жабдықтары гидравликалық жетекке қажетті электр жабдығының тек 25% құрайды.
3. Цзинке бақылауы
Нақты бақылау белгіленген параметрлерге сәйкес жүзеге асырылады.Жоғары дәлдіктегі датчиктердің, өлшеуіш құрылғылардың және компьютерлік технологиялардың қолдауымен ол басқа басқару әдістері қол жеткізе алатын басқару дәлдігінен айтарлықтай асып түседі.
Қоршаған ортаны қорғауды жақсарту
4. Энергия түрлерінің азаюы және оның оңтайландырылған өнімділігі арқасында ластау көздері азаяды және шу азаяды, бұл зауыттың қоршаған ортаны қорғауға жақсы кепілдік береді.
5. Шуды азайтыңыз
Оның жұмыс шуының мәні 70 децибелден төмен, бұл гидравликалық жетекті инжекциялық қалыптау машиналарының шу мәнінің шамамен 213,5% құрайды.
6. Шығындарды үнемдеу
Бұл машина гидравликалық майдың құнын және одан туындаған қиындықтарды жояды.Қатты құбыр немесе жұмсақ құбыр жоқ, гидравликалық майды салқындату қажет емес, салқындату суының құны айтарлықтай төмендейді.
Гидравликалық беріліс
артықшылығы:
1. Құрылымдық тұрғыдан алғанда, оның салмақ бірлігіне шаққандағы шығу қуаты және өлшем бірлігіне шаққандағы шығу қуаты төрт тасымалдау әдісінің ішінде басым болып табылады.Оның үлкен момент пен инерция қатынасы бар.Бірдей қуатты беру жағдайында гидравликалық беріліс құрылғысының көлемі Шағын өлшемді, жеңіл салмақты, инерцияны төмен, ықшам құрылымды, икемді орналасуы
2. Жұмыс өнімділігі тұрғысынан жылдамдықты, моментті және қуатты қадамсыз реттеуге болады, әрекет реакциясы жылдам, бағытты тез өзгертуге және жылдамдықты тез өзгертуге болады, жылдамдықты реттеу диапазоны кең және жылдамдық реттеу диапазоны 100: 2000:1 дейін жетуі мүмкін.Жылдам әрекет. Басқару және реттеу салыстырмалы түрде қарапайым, операция салыстырмалы түрде ыңғайлы және еңбекті үнемдейді, сонымен қатар электрлік басқарумен жұмыс істеу және автоматтандыруды жүзеге асыру үшін ыңғайлы орталық процессорға (компьютерге) қосылу ыңғайлы.
3. Пайдалану және техникалық қызмет көрсету тұрғысынан компоненттердің өзін-өзі майлау қасиеттері жақсы және шамадан тыс жүктемеден қорғауды және қысымды сақтауды жүзеге асыру оңай.Қауіпсіз және сенімді компоненттер сериялау, стандарттау және жалпылауды жүзеге асыруға оңай.
4. Гидравликалық технологияны пайдаланатын барлық жабдықтар қауіпсіз және сенімді
5. Экономика: Гидравликалық технологияның икемділігі мен өзгермелілігі өте күшті, бұл икемді өндірістің икемділігін арттыра алады және өндіріс процедурасын өзгерту және реттеу оңай.Гидравликалық компоненттерді өндіру құны салыстырмалы түрде төмен, ал бейімделу салыстырмалы түрде күшті.
6. Гидравликалық қысым мен микрокомпьютерлік басқару сияқты жаңа технологияларды біріктіру «механикалық-электрлік-гидравликалық-оптикалық» интеграциясын қалыптастыру цифрландыруға ыңғайлы әлемдік даму үрдісіне айналды.
кемшілігі:
Барлығы екіге бөлінеді, гидравликалық беріліс де ерекшелік емес.
1. Гидравликалық беріліс салыстырмалы қозғалмалы бетке байланысты міндетті түрде ағып кетеді.Сонымен қатар, мұнай мүлдем сығылмайтын.Мұнай құбырының серпімді деформациясынан басқа, гидравликалық беріліс қатаң беріліс коэффициентін ала алмайды, сондықтан оны бұрандалы берілістерді өңдеу сияқты станоктарда қолдануға болмайды.кірістірілген жетек тізбегінде
2. Мұнай ағыны процесінде шеткі жоғалту, жергілікті жоғалту және ағып кету жоғалуы бар, ал беріліс тиімділігі төмен, сондықтан ол алыс қашықтыққа жіберуге жарамайды.
Жоғары температура мен төмен температура жағдайында гидравликалық беріліс қорабын қабылдау қиын
3. Шу қатты, жоғары жылдамдықта сөнген кезде дыбысты өшіргіш қосу керек
4. Пневматикалық құрылғыдағы газ сигналын беру жылдамдығы электрондар мен жарық жылдамдығынан дыбыс жылдамдығынан төмен.Сондықтан пневматикалық басқару жүйесі компоненттері тым көп күрделі тізбектерге жарамайды.
Жауапкершіліктен бас тарту: Бұл мақала Интернеттен алынған.Мақаланың мазмұны тек оқу және коммуникация мақсаттарына арналған.Ауа компрессорлық желісі мақаладағы көзқарастарға бейтарап болып қалады.Мақаланың авторлық құқығы түпнұсқа авторға және платформаға тиесілі.Егер қандай да бір бұзушылық болса, жою үшін хабарласыңыз