Компрессор жүйесінің ағып кетуін тексеру және емдеу
Салыстырмалы түрде күрделі механикалық жүйе жабдығы ретінде компрессордың әртүрлі ақаулары бар және «жұмыс істеу, ағып кету, ағып кету» ең көп таралған және жиі кездесетін ақаулардың бірі болып табылады.Компрессордың ағуы шын мәнінде жалпы ақау болып табылады, бірақ ол жиі кездеседі және көптеген түрлері бар.Ағып жатқан ақауларды тексеріп, күрделі жөндеу жұмыстарын жүргізгенде 20-30 түрін санадық.Бұл жиі кездесетін ақаулардың кейбірі, сонымен қатар бірнеше жылда бір рет болатын шағын ағып кетулер де бар.
Кішкентай болып көрінетін проблемалар өте ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.Мысал ретінде сығылған ауаны алсақ, тіпті 0,8 мм-ге дейін ағып кету нүктесінің өзінде жыл сайын 20 000 текше метрге дейін сығылған ауа ағып, шамамен 2000 юань қосымша шығынға әкеледі.Сонымен қатар, ағып кету қымбат электр энергиясын тікелей ысырап етіп қана қоймайды және электр энергиясы төлемдеріне ауыртпалық түсіреді, сонымен қатар жүйедегі қысымның шамадан тыс төмендеуіне, пневматикалық жабдықтың функционалдық тиімділігін төмендетуге және жабдықтың қызмет ету мерзімін қысқартуға әкелуі мүмкін.Сонымен қатар, ауаның ағып кетуіне байланысты «жалған сұраныс» ауа компрессорының жұмыс уақытын ұлғайтып, жиі тиеу және түсіру циклдарына әкелуі мүмкін, бұл қосымша техникалық қызмет көрсету талаптарын және жоспарланбаған тоқтап қалудың ықтимал артуына әкелуі мүмкін.Қарапайым тілмен айтқанда, сығылған ауаның ағып кетуі компрессордың қажетсіз жұмысын арттырады.Бұл бірнеше соққылар бізді ағып кетуге назар аударуға итермеледі.Сондықтан, қандай ағып кету ақаулары кездессе де, оны ашқаннан кейін уақытында шешу керек.
Жалпы ауа компрессорлық станцияларында кездесетін әртүрлі ағып кету құбылыстары үшін біз статистика мен талдауды бір-бірден жүргіземіз.
1. Клапанның ағуы
Ауа қысымы жүйесінде көптеген клапандар бар, әртүрлі су клапандары, ауа клапандары және май клапандары бар, сондықтан клапанның ағып кету ықтималдығы өте жоғары.Ағып кету орын алған соң, кішісін ауыстыруға болады, ал үлкенін күрделі жөндеу қажет.
1. Ағып кету жабылатын бөлік құлаған кезде пайда болады
(1) Клапанды жабу үшін тым көп күш қолданбаңыз және клапанды ашқан кезде жоғарғы өлі нүктеден асырмаңыз.Клапан толығымен ашылғаннан кейін рульді сәл кері бұру керек;
(2) Жабылатын бөлік пен клапанның өзегі арасындағы байланыс берік болуы керек және бұрандалы қосылымда тығындар болуы керек;
(3) Тұйықтау элементі мен клапан діңін қосу үшін қолданылатын бекіткіштер әдеттегі қышқыл мен сілтілі коррозияға төтеп беруі және белгілі бір механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі болуы керек.
2. Тығыздау бетінің ағуы
(1) Жұмыс жағдайына сәйкес тығыздағыш материалы мен түрін дұрыс таңдау;
(2) Болттар біркелкі және симметриялы түрде тартылуы керек.Қажет болса, момент кілтін пайдалану керек.Алдын ала қатайту күші талаптарға сай болуы керек және тым үлкен немесе аз болмауы керек.Фланец пен бұрандалы қосылым арасында алдын ала белгілі бір саңылау болуы керек;
(3) Тығыздағыштардың жинағы ортаға туралануы керек, ал күш біркелкі болуы керек.Тығыздағыштардың қабаттасуына және қос тығыздағыштарды пайдалануға рұқсат етілмейді;
(4) Статикалық тығыздағыш беті тот басқан, зақымдалған және өңдеу сапасы жоғары емес.Статикалық нығыздау беті тиісті талаптарға сай болу үшін жөндеу, ұнтақтау және бояу инспекциясын жүргізу керек;
(5) Тығыздағышты орнатқан кезде тазалыққа назар аударыңыз.Тығыздау беті керосинмен тазалануы керек, ал тығыздағыш жерге құлап кетпеуі керек.
3. Тығыздау сақинасының түйіскен жеріндегі ағып кету
(1) Домалау орнындағы ағып кетуді жабу үшін желім бүрку керек, содан кейін орап, бекітеді;
(2) Тазалау үшін бұрандалар мен қысым сақинасын алыңыз, зақымдалған бөліктерді ауыстырыңыз, тығыздағыш бетін және қосылатын орындықты тегістеп, қайта жинаңыз.Үлкен коррозияға ұшыраған бөлшектер үшін оны дәнекерлеу, байланыстыру және басқа әдістермен жөндеуге болады;
(3) Тығыздау сақинасының байланыстырушы беті тот басқан, оны тегістеу, жапсыру, т.б. арқылы жөндеуге болады. Егер оны жөндеу мүмкін болмаса, тығыздағыш сақинаны ауыстырыңыз.
4. Клапан корпусы мен капоттың ағуы
(1) Беріктік сынағы орнату алдында ережелерге сәйкес қатаң түрде жүргізілуі керек;
(2) Температурасы 0° және 0° төмен клапандар үшін жылуды сақтау немесе жылуды бақылау жүргізілуі керек, ал жұмыс істемейтін клапандар үшін тұрып қалған су жойылуы керек;
(3) Дәнекерлеуден тұратын клапан корпусы мен капоттың дәнекерлеу тігісі дәнекерлеудің тиісті процедураларына сәйкес жүзеге асырылуы керек және дәнекерлеуден кейін ақауларды анықтау және беріктік сынақтары жүргізілуі керек.
Екіншіден, құбыр жіпінің істен шығуы
Жұмыс барысында біз құбыр жіпінде бірнеше рет жарықтар бар екенін анықтадық, соның салдарынан ағып кетеді.Өңдеу әдістерінің көпшілігі құбыр жіпінің ілмегін дәнекерлеу болып табылады.
Құбыр жіптерін дәнекерлеудің әдетте екі әдісі бар, олар ішкі дәнекерлеу және сыртқы дәнекерлеу болып бөлінеді.Сыртқы дәнекерлеудің артықшылығы ыңғайлылық болып табылады, бірақ бұл жағдайда бұрандалы бекіткіште жарықтар қалады, болашақта ағып кету және жарықтар үшін жасырын қауіптер қалдырады.Қолдану тұрғысынан бұл мәселені түбегейлі шешу ұсынылады.Тікелей ұнтақтағышты пайдаланып, жарылған бөлікті ойықпен, дәнекерлеуді және жарықшақты толтыруды, содан кейін дәнекерленген бөлікті бұрандалы түймені қайта жасау керек.Беріктілігін арттыру және ағып кетуді болдырмау үшін оны сыртынан дәнекерлеуге болады.Айта кету керек, дәнекерлеу машинасымен дәнекерлеу кезінде бөлшектердің күйіп кетуіне жол бермеу үшін дұрыс дәнекерлеу сымын таңдау керек.Жақсы жіп жасаңыз және ашада ақау жоқ екенін тексеріңіз.
3. Ауа жастықшасының шынтағының ақауы
Құбырдың шынтақ бөлігі сығылған ауа ағынымен ең қатты тазартылады (жергілікті кедергі салыстырмалы түрде үлкен), сондықтан ол бос қосылыстарға және ағып кетуге бейім.Онымен күресу жолы - оның қайтадан ағып кетуіне жол бермеу үшін оны құбыр құрсауымен қатайту.
Шын мәнінде, өнеркәсіпте жиі қолданылатын баспайтын болаттан жасалған құбырлар дәнекерлеу, жіп және қысу сияқты бірнеше қосылу әдістеріне ие;алюминий қорытпасынан жасалған құбырлар - соңғы он жылда пайда болған жаңа материалды құбырлар және жеңіл салмақ, жылдам ағын жылдамдығы және оңай орнату артықшылықтары бар.Арнайы жылдам қосқыш қосылымы, ыңғайлырақ.
4. Мұнай және су құбырларының ағуы
Мұнай және су құбырларының ағуы жиі қосылыстарда орын алады, бірақ кейде құбыр қабырғасының коррозиясынан, жұқа құбыр қабырғасының немесе жоғары соққы күшінің салдарынан кейбір шынтақтарда ағып кету орын алады.Май мен су құбырында ағып кету анықталса, ағып кетуді табу үшін машинаны өшіру керек, ал ағып кетуді электр дәнекерлеу немесе отпен дәнекерлеу арқылы жөндеу керек.Мұндай ағып кету көбінесе коррозиядан, тозудан және жұқарудан туындайтындықтан, бұл уақытта ағып кетуді тікелей дәнекерлеу мүмкін емес, әйтпесе дәнекерлеуді және үлкен тесіктерді жасау оңай.Сондықтан нүктелік дәнекерлеу ағып кетудің жанында тиісті орындарда жасалуы керек.Егер бұл жерлерде су ағып кетпесе, алдымен балқыған бассейн орнатып, содан кейін балшық ұстап, ұя салып жатқан қарлығаш сияқты оны ағып жатқан жерге аздап дәнекерлеу керек, бірте-бірте ағып кету аймағын азайтады., және соңында ағып кетуді шағын диаметрлі дәнекерлеу штангасымен жабыңыз.
5. Майдың ағуы
1. Тығыздағыш сақинаны ауыстырыңыз: Егер тексеру мұнай-газ сепараторының тығыздағыш сақинасының ескіргенін немесе зақымдалғанын анықтаса, тығыздағыш сақинаны уақытында ауыстыру қажет;2. Керек-жарақтарды тексеріңіз: кейде мұнай-газ сепараторының май ағуының себебі қондырғының орнында болмауы немесе бастапқы бөлшектерінің зақымдалуы және тексеру қажет және керек-жарақтарды ауыстырыңыз;3. Ауа компрессорын тексеріңіз: Ауа компрессорының өзінде ақау болса, мысалы, газдың кері ағыны немесе шамадан тыс қысым, т.б., бұл мұнай-газ сепараторындағы қысымның жарылуына әкеледі және ауа компрессорының ақауын жөндеу қажет. уақытында;4. Құбырдың қосылымын тексеріңіз: Мұнай-газ сепараторының құбыр жалғауының тығыз болуы да майдың ағып кетуіне әсер етеді және оны тексеру және қатайту қажет;5. Мұнай-газ сепараторын ауыстырыңыз: Жоғарыда көрсетілген әдістер майдың ағу мәселесін шеше алмаса, жаңа майды ауыстыру керек.
6. Ең төменгі қысым клапанынан ауаның ағуы
Минималды қысым клапанының бос жабылуының, зақымдалуының және істен шығуының негізгі себептері: 1. Ауа сапасының нашарлығы немесе бөгде қоспалар құрылғыға түседі, ал жоғары қысымды ауа ағыны қоспа бөлшектерін ең төменгі қысым клапанына әсер ету үшін қозғайды, нәтижесінде зақымдалады. клапанның құрамдас бөліктеріне немесе кірдің қосылуына байланысты істен шығу;2. .Ауа компрессоры тым көп маймен, тым көп майлау майымен толтырылған және майдың тұтқырлығы артып, клапан пластинасының кеш жабылуына немесе ашылуына әкеледі;3. Ең төменгі қысым клапаны нақты жұмыс жағдайларына сәйкес орнатылады.Егер жұмыс жағдайлары тым көп өзгерсе, ең төменгі қысым клапаны тез істен шығады;4. Ауа компрессорын ұзақ уақытқа өшіріп, қайта іске қосқанда, майлау майындағы ылғал мен ауа жабдықтың ішкі бөлігіне еніп, ең төменгі қысым клапанының әртүрлі бөліктерін жинап, коррозияға ұшыратады, нәтижесінде клапан пайда болады. тығыз жабылмайды және ауа ағып кетпейді.
7. Басқа құбырлар әсерінен ағып кету
1. Кәріз құбыры ақаулы.Бұрандалы жіптің коррозиясы тығыздыққа, өңдеу әдісіне кепілдік бере алмайды: дәнекерлеу, ағып кету нүктесін тығындау;
2. Траншеяның канализациялық құбыры ақаулы.Құбырдың коррозиясы, трахома, нәтижесінде мұнай тамшылатады, өңдеу әдісі: дәнекерлеу + құбыр жағасы, герметикалық өңдеу;
3. Өртке қарсы су құбырының желісі ақаулы.Ұзақ пайдаланудан кейін темір құбыр тоттанады, құбыр қабырғасы жұқа болады, қысым әсерінен ағып кету пайда болады.Су құбыры ұзын болғандықтан, оны тұтастай ауыстыру мүмкін емес.Өңдеу әдісі: құбыр құрсауы + бояу, ағып кетуді жабу үшін құбыр шеңберін пайдаланыңыз және құбырдың тотығуын және коррозиясын болдырмау үшін эпоксидті шайырмен бояу.
4. Құрастыру құбырының ағуының бұзылуы.Коррозиядан туындаған ағып кету, өңдеу әдісі: құбырды қысыңыз.
Тұтастай алғанда, құбырлар мен құбырлардың қосқыштарының барлық түрлері ағып кетеді, ал ауыстыруға болатынын ауыстырып, ауыстыруға болмайтындарын жамап, жедел емдеуді мұқият емдеумен біріктіру керек.
8. Басқа клапан ақаулары
1. Су төгетін клапан ақаулы.Бұл әдетте қысқа сымның ақауы, қысқа сым зақымдалған және локте коррозия пайда болады.Емдеу әдісі: Зақымдалған қысқа сымды клапандар мен шынтақтарды ауыстырыңыз.
2. Судың есігі қатып, жарылған, өңдеу әдісі оны ауыстыру болып табылады.
